泰安方盛機械設(shè)備有限公司
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澆注是加氣混凝土設(shè)備使用中非常重要的一部分
當(dāng)加氣混凝土設(shè)備的澆注站設(shè)置在澆注梭上時，在切割完成后仍有漿液滴在澆注臂中。 當(dāng)梭子離開鑄造站時，滴落的漿料會污染模具，增加了用戶的清潔工作量。 如果在穿梭巴士上安裝遮陽板，并且可以在澆注臂內(nèi)安裝橡膠板以上下調(diào)整刮板，使得當(dāng)移除穿梭車時由傾倒臂掉落的漿料被發(fā)動機罩捕獲。 當(dāng)穿梭巴士返回到該位置時，刮板刮掉罩的堆積，從而減少了柱的勞動強度并保持模具車的外觀清潔。 在加氣混凝土設(shè)備的澆注過程中，大量的空氣將被帶入漿料中。 在生坯形成過程中，空氣不會形成各種不規(guī)則的孔結(jié)構(gòu)，終會導(dǎo)致產(chǎn)品強度不均勻并影響產(chǎn)品。 外觀質(zhì)量。 原理是使用氣體，液體或電動執(zhí)行器推動安裝在平面連桿支架上的一組插入式振動器，根據(jù)傳感器和控制開關(guān)的指示，及時插入漿料振動和提升以停止 振動。 根據(jù)工藝布局，可提供不同形式的泡沫整理機。 對于位于地面上的鑄造站，您可以將泡沫整理機直接安裝在適當(dāng)?shù)奈恢谩?也可以直接集成起泡器和澆注機。
當(dāng)澆注站安裝在澆注梭上時，由于模具在澆注后由梭車直接送到預(yù)窯，因此不可能在每個窯前安裝一個泡沫整理機，所以泡沫整理機須安裝。 倒在班車上。 一些生產(chǎn)工藝設(shè)計有少量預(yù)熱窯但尺寸較長。 此時，泡沫整理機可以制成固定型。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線升級改造的方法
加氣塊生產(chǎn)線是近年來專業(yè)生產(chǎn)加氣磚的專業(yè)設(shè)備，深受消費者喜愛，所謂的外行看熱鬧，內(nèi)行看門道，就是針對加氣塊設(shè)備升級改造后的真實寫照。
加氣塊生產(chǎn)工藝參與設(shè)備多，工藝流程復(fù)雜，對于剛?cè)胄械耐顿Y者來說，在某種程度上增設(shè)了門檻。正一技術(shù)部通過簡明的語言，生動的描述了改造后的加氣塊設(shè)備更有魅力。
一、地翻切割機改造
針對地翻切割機普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現(xiàn)象，磚面不光滑公差較大，縱切引起的坯體沉降裂，崩邊以及切割機占用空間高度過高等弊端，正一采用全新的概念，橫切架去掉液壓升降，采用空翻升降，增加固定立柱導(dǎo)向裝置，加長切割機架，改進切割鋼絲張緊方法，增加雙擺動實現(xiàn)鋼絲交叉往復(fù)鋸狀擺動，改進擺動擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機，有效克服以上現(xiàn)象，經(jīng)過上百家客戶改造實踐，反映很好。
二、攪拌澆注機改造
攪拌澆注機采用全新一代一體雙層十字攪拌葉導(dǎo)流筒系統(tǒng)，縮短攪拌軸，可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度，耐磨耐用，減少配料樓震動及噪音，極大地提高加氣砌塊的質(zhì)量。
三、鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過程的自動化控制改造
1、針對加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn)，在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內(nèi)壓力、溫度波動較大，造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因，增加PLC控制器、電動流量調(diào)節(jié)閥等，自動控制蒸壓釜的這些操作過程，設(shè)定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感，通過對進排氣流量的自動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)整個蒸養(yǎng)過程的自動化程序控制。
2、蒸壓釜余氣回收再用，利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水，通過熱交換器實現(xiàn)冷凝水池的水與進鍋爐的水的熱交換，提前加熱鍋爐用水，同鍋爐的節(jié)煤器（節(jié)能器）共同使用可以使鍋爐進水溫度達到50—90度左右，大大減少水汽轉(zhuǎn)化的燃料用量，實現(xiàn)節(jié)能的目的。
3、針對大產(chǎn)量加氣塊蒸養(yǎng)過程中人為操作鍋爐引起供應(yīng)蒸壓釜蒸汽壓力差異較大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的峰、谷用氣，增加蓄熱器，自動控制供氣壓力的平穩(wěn)調(diào)節(jié)。有效克服高峰用氣時鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問題，實現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟效益的目的。
四、釜后包裝改造
無托盤包裝線，減少托盤數(shù)量，降低成本；采用PLC一體控制，自動化程度高；成品包裝輸送機采用帶附件的滾子鏈，防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機上破損情況，直接實現(xiàn)無托盤運輸;可根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況，進行設(shè)計。
通過以上改進，可以有效的實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)過程的自動化控制，大大減少人工操作引起的失誤，減少工人的勞動強度，大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能減排，增加經(jīng)濟效益。
加氣磚設(shè)備的磨損有哪些？
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)熱磨損和腐蝕磨損，那么什么是熱磨損和腐蝕磨損呢？下面我來為您講解一下：
加氣磚生產(chǎn)線中蒸汽鍋爐、原動機等所特有的磨損形式是熱磨損。在制造生產(chǎn)加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線時，鑄鐵零件需加熱，倘若零件加熱次數(shù)過多，使鑄鐵結(jié)構(gòu)和性能在高溫下發(fā)生改變，顯而易見鑄鐵體積的變化。所謂的熱磨擦也就是摩擦表面發(fā)熱而產(chǎn)生。不可小視熱磨損，它可以改變金屬的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。
加氣磚生產(chǎn)線所包含的設(shè)備都是金屬制成。設(shè)備的腐蝕磨損也就是金屬的化學(xué)作用和電化學(xué)作用后的結(jié)果。腐蝕可以使加氣設(shè)備的表面遭到破壞，從而出現(xiàn)傷痕和腐蝕的產(chǎn)物——鐵銹。
加氣磚生產(chǎn)線的腐蝕有均勻的全部腐蝕和較為集中的局部腐蝕。加氣磚生產(chǎn)線較為廠家的腐蝕就是生銹。這些設(shè)備都在露天環(huán)境中工作，空氣中氧氣與金屬接觸產(chǎn)生氧化物。設(shè)備在濕潤的空氣中，零件易出現(xiàn)腐蝕疲勞從而影響設(shè)備的正常工作的運行。
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